Żywica termoplastyczna odnosi się do organicznego związku polimerowego o strukturze liniowej lub rozgałęzionej. Cechą charakterystyczną tego typu żywicy jest to, że mięknie lub topi się i jest w stanie plastycznym po podgrzaniu i twardnieje po schłodzeniu, a proces ten można powtórzyć. Typowe żywice termoplastyczne, takie jak polichlorek winylu, polietylen, polipropylen, polistyren i ich kopolimery (takie jak AS, ABS), poliamid, poliwęglan, polioksymetylen, poliimid, modyfikowany poliimid, amina, polisulfon i polieterosulfon, poliaryloeteroketon, polisiarczek fenylenu (PPS) i aromaty poliester itp. Polisiarczek fenylenu i polieteroeteroketon (PEEK) to obecnie dwa najbardziej zauważalne wysokowydajne podłoża termoplastyczne, stosowane głównie w przemyśle lotniczym i kosmicznym.
Główne zalety żywicy termoplastycznej stosowanej w procesie pultruzji to: 1. Produkt ma lepszą odporność na korozję i wytrzymałość; 2. Niższy koszt; 3. Szybka prędkość pultruzji, która może osiągnąć 15 m / min, podczas gdy ogólna prędkość żywicy termoutwardzalnej wynosi 0,5 ~ 1 m / min lub mniej; 4. Produkt nadaje się do recyklingu, co jest nieporównywalną zaletą procesu termoutwardzalnego pultruzji.
Proces pultruzji termoplastycznej ma szerokie perspektywy rozwoju. Chociaż niektóre kluczowe obszary w procesie (takie jak infiltracja włókien) wymagają dalszego udoskonalenia i zbadania, ludzie wykazują coraz większe zainteresowanie nimi, a proces ten będzie również wyjątkowy. Zalety i szybki rozwój.