1. Jak przechowywać panele oświetleniowe?
Gotowe panele oświetleniowe powinny być umieszczone w suchym i wentylowanym magazynie, a nie na świeżym powietrzu. W ciągu jednego roku od produkcji arkuszy FRP reakcja chemiczna została kontynuowana, a siła została wzmocniona. Po wchłonięciu wody wpłynie to na proces utwardzania deski, deska zostanie ukwiecona, wpływając na przepuszczalność światła i wygląd deski, aw ciężkich przypadkach deska zostanie zezłomowana
1. Wpływ zawartości włókna szklanego w arkuszu FRP na jakość arkusza?
Włókno szklane jest materiałem wzmacniającym płytę oświetleniową i jest podstawową gwarancją wytrzymałości i wytrzymałości. Dzisiejsze linie do produkcji płyt oświetleniowych zazwyczaj wykorzystują dwie technologie: przędzę ciętą lub matę z siekanej nici. Koszt cięcia przędzy jest niski, a regulacja jest elastyczna podczas produkcji. Wadą jest to, że ze względu na proces produkcji zawartość włókna szklanego w płycie jest niska, tylko 22%, więc wytrzymałość płyty jest słaba, a płyta jest krucha i łatwa do złamania. Pęknięcia są łatwe do wystąpienia podczas mocowania i łatwo jest spowodować problemy z wyciekiem wody. Koszt posiekanej maty jest wysoki, ale zawartość włókna szklanego w płycie może być stosunkowo wysoka, na ogół ponad 30%, więc wytrzymałość i wytrzymałość deski są bardzo dobre. Nie pęka podczas obsługi i przybijania gwoździ. W produkcji filców grubsze produkty będą wytwarzane przez układanie dwóch lub nawet trzech filców, aby spełnić wymagania grubości produktu i zawartości włókna szklanego. Klienci mogą martwić się o warstwowanie. Ta obawa jest niepotrzebna, a ta sama metoda jest stosowana w przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym w celu osiągnięcia wytrzymałości. Przeprowadziliśmy podobny eksperyment: użyj 60 warstw filcu 600G / M2, aby stworzyć produkt o grubości 80 CM i pokrój go wzdłuż kierunku grubości, aby wykonać test wytrzymałości i nie ma różnicy między normalną płytą produkcyjną. Ponadto, ze względu na wysoką zawartość żywicy w płycie wytwarzanej w procesie cięcia, przepływ żywicy będzie cieńszy w rogach płyty podczas produkcji, grubość przekroju będzie nierówna, a cienka pozycja będzie szczególnie podatna na uszkodzenia. Jednocześnie łuki narożne kształtu płyty są stosunkowo duże, co różni się od kształtu blachy stalowej, a nakładanie się na płytę stalową nie jest dobre.
