Po co opracowywać ognioodporną żywicę ABS?
China has become a global home appliance manufacturing center, the consumer electronics industry has also developed rapidly, and the demand for the variety and quantity of synthetic resin is also increasing. ABS resin with high strength (toughness and rigidity) and good processability has become a large amount of engineering thermoplastic synthetic resin, with an average annual growth rate of about 3 percent . In the context of the weak market of ABS general materials, the demand for flame retardant ABS resin is still strong, which is gradually attracting people's attention.
Żywica ABS ma niski limitujący indeks tlenowy (tylko 18,3 20). Jest to palny materiał polimerowy. Jego prędkość spalania w poziomie jest bardzo duża, około 25 51mm/min. Ze względu na wysoką zawartość styrenu w żywicy ABS, która wynosi ponad 55 procent, podczas spalania powstaje duża ilość czarnego dymu, który może dalej palić się po wyjściu z ognia. Podczas procesu spalania tworzywo sztuczne mięknie, przypala się i wypala, traci swoje właściwości i wydziela dużą ilość szkodliwych gazów. Wszystko to ograniczy zastosowanie żywicy ABS.
Dlatego też, aby poszerzyć zakres zastosowań żywicy ABS, musimy zwrócić uwagę na bezpieczeństwo i ochronę środowiska w procesie produkcji i aplikacji. Niezbędne jest nadanie materiałom ABS ognioodporności i ognioodporności oraz sformułowanie odpowiednich norm produktowych i specyfikacji zastosowań. W ostatnich latach łączna wartość wyeksportowanych do UE produktów zawierających halogen-zawierających materiały zmniejszające palność (organizacja ma możliwość formułowania wysokich regionalnych standardów branżowych i przekształcania globalnych zasad w tym procesie, czyli efektu brukselskiego ) osiąga setki miliardów juanów rocznie i ten trend jest stopniowo odzwierciedlany w strukturze krajowej konsumpcji ABS. Prawie wszyscy producenci ABS w kraju i za granicą uważają, że trudnopalny ABS jest ważnym elementem swojej serii produktów.
Krajowe produkty ABS są głównie klasy ogólnej, ale produkowane są również inne produkty, takie jak klasa ognioodporna, klasa płyt, klasa żaroodporności - i stop ABS. Gatunek trudnopalny stanowi około 22 procent rocznego zapotrzebowania na ABS. W 2003 r. krajowe zapotrzebowanie na trudnopalne ABS wyniosło 570000 T/A, w tym produkty importowane, modyfikowane produkty z materiałów ogólnych oraz produkty wytwarzane z materiałów pochodzących z recyklingu.
Trudnopalny ABS stosowany jest głównie w obudowach urządzeń elektrycznych i elektronicznych, które wymagają zarówno izolacji elektrycznej, jak i ognioodporności, takich jak obudowy wyświetlaczy komputerowych, obudowy telewizorów, wtyczki-, skrzynki bezpieczników, obudowy odkurzaczy, obudowy urządzeń automatyki biurowej, zewnętrzne beczki pralek, części przełączników elektrycznych itp. Trudnopalne urządzenia ABS mogą zmniejszyć lub zapobiec wypadkom związanym ze spalaniem.
Dzięki wielu pracom badawczym i praktyce produkcyjnej główne metody syntezy uniepalniającej żywicy ABS są następujące:
1. W procesie produkcji żywicy ABS reaktywny środek zmniejszający palność jest dodawany jako czwarty monomer do kopolimeryzacji. Ta metoda ma złożony proces i wysoki koszt;
2. Użyj procesu mieszania i dodaj polimery opóźniające palenie,-ognioodporność i pewną kompatybilność z żywicą ABS, takie jak polichlorek winylu (PVC), chlorowany polietylen (CPE) itp.;
3. Użyj procesu mieszania i dodaj nieorganiczne lub organiczne środki zmniejszające palność. W praktycznym zastosowaniu, w celu wytworzenia ognioodpornej-żywicy ABS o zadowalających właściwościach-ognioodpornych, mechanicznych, elektrycznych i eliminacji dymu stosuje się metody (2) i (3) lub dwa są połączone w celu kompleksowych badań i rozwoju.
Jest to prosty i skuteczny sposób na dodanie środka zmniejszającego palność do żywicy ABS. Stosowane częściej środki zmniejszające palność obejmują halogenowe środki zmniejszające palność, środki zmniejszające palność bezhalogenowe-, nieorganiczne środki zmniejszające palność i inne rodzaje środków zmniejszających palność.
Postępuje rozwój technologii ognioodpornej żywicy ABS bezhalogenowej-. Szybki rozwój technologii tłumienia dymu z ABS zawierającej halogen-położył teoretyczną podstawę dla osiągnięcia niskiego dymu i niskiej toksyczności. Technologia uniepalniająca bezhalogenowa-żywica ABS nie może zastąpić technologii uniepalniającej bezhalogenowej-żywicy ABS. Uniepalniająca żywica halogenowa ABS będzie nadal głównym materiałem w sprzęcie AGD dzisiaj i jeszcze przez długi czas w przyszłości.